1.一种玻璃纤维增强塑料顶管,包括顶管本体(1),其特征在于,所述顶管本体(1)两端的壁厚均大于顶管本体(1)中部的壁厚,所述顶管本体(1)的一端面开设有若干插接槽(11),所述顶管本体(1)远离插接槽(11)的一端面固定连接有若干插接块(12),所述插接块(12)与相邻顶管本体(1)的插接槽(11)一一对应且相互插接,所述顶管本体(1)的内壁上固定连接有两条轨道(2),每条轨道(2)均沿顶管本体(1)的轴向设置,所述轨道(2)上滑动配合有运输机。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃纤维增强塑料顶管,其特征在于,所述插接槽(11)呈四棱台形且所述插接槽(11)开口处的边线)槽底边线所述的一种玻璃纤维增强塑料顶管,其特征在于,所述插接块(12)的侧壁上开设有安装槽(121),安装槽(121)的槽底上固定连接有弹簧(122),弹簧(122)远离安装槽(121)槽底的一端固定连接有半球状的凸块(123),插接槽(11)靠近凸块(123)的侧壁上开设有凹槽(111),凹槽(111)与安装槽(121)对应设置。
[0014]通过采用上述技术方案,当插接块与插接槽对接,插接块向靠近插接槽底壁的方向移动时,插接槽倾斜的侧壁推动凸块向靠近安装槽底壁的方向移动,同时凸块对弹簧进行压缩,直至凸块完全位于安装槽中,当插接块完全位于插接槽中时,安装槽与凹槽相对应时,弹簧向靠近凹槽底壁的方向恢复形变将凸块向靠近凹槽底壁的方向推动,直至弹簧完全恢复形变,此时凸块与凹槽插接,使插接块与插接槽插接得更加紧密,减小插接块与插接槽发生脱离的可能性。
[0033] 本申请实施例公开一种玻璃纤维增强塑料顶管。参照图1 ,顶管包括顶管本体1 ,顶管本体1两端的壁厚均大于顶管本体1中部的壁厚。顶管本体1的内壁上固定连接有两条轨道2,两条轨道2沿顶管本体1的轴向设置,顶管本体1内设有运输机,图中未画出, ,运输机与轨道2滑动配合,运输机可将顶管本体1内的泥土输送至顶管本体1外部。顶管本体1的端部固定连接有两个加强筋3,每条轨道2均位于两个加强筋3之间,每条加强筋3均沿顶管本体1的径向垂直于地面设置。
[0034] 当将顶管本体1顶入土层中时,顶管本体1的端部与土层中另一个顶管本体1的端部对接,在将顶管本体1顶入的过程中,由于顶管本体1端部的壁厚大于顶管本体1中部的壁厚,从而使两个顶管本体1之间的接触面积增大,使顶管本体1端部的压强减小,减小顶管本体1在顶入时发生形变的可能性。随着顶管本体1不断顶入土层,土层中的泥土进入到顶管本体1内部,运输机沿轨道2将顶管本体1内部的泥土运输至顶管本体1外部。通过设置加强筋3,使顶管本体1的端部具有更强的刚性,减小顶管本体1端部由于土层的压力导致发生形变的可能性。
[0036] 插接块12的两侧壁上均开设有安装槽121 ,两个安装槽121的连线的底壁上固定连接有弹簧122,弹簧122远离安装槽121底壁的一端固定连接有凸块123,凸块123呈半球状,且凸块123的弧形面远离弹簧122设置。当弹簧122处于自然状态时,弹簧122带动凸块123的弧形面凸出于安装槽121。插接槽11与安装槽121相对应的侧壁上均开设有凹槽111 ,当插接块12插接在插接槽11中时,安装槽121与凹槽111相对应。
[0038] 当插接块12完全位于插接槽11中时,安装槽121与相靠近的一凹槽111相对应,此时弹簧122向靠近凹槽111的方向恢复形变,弹簧122恢复形变将凸块123向靠近凹槽111的方向推动,凸块123与凹槽111插接,使相邻的两个顶管本体1之间连接的更加紧密,减小两个相邻的两个顶管本体1之间发生相互脱离的可能性,同时保证相邻两节顶管本体1之间对接的更加准确,使相邻两节顶管本体1端面的接触面积达到最大,使顶管本体1端部的压强减小,从而减小了整个顶管本体1管道发生形变的可能性。
[0039] 参照图1与图4,顶管本体1开设插接槽11的一端面开设有环形槽13,环形槽13沿顶管本体1的周向设置,环形槽13与四个插接槽11之间均相连通。顶管本体1远离插接槽11的一端固定连接有环形板14,环形板14沿顶管本体1的周向设置。当对两个顶管本体1进行对接,插接槽11与插接块12插接的过程中,环形板14与环形槽13插接,通过设置环形板14,减小顶管本体1中的介质沿两个顶管本体1之间的缝隙发生泄漏的可能性。
[0040] 顶管本体1的侧壁上固定连接有两个定位吊环4,两个定位吊环4之间的连线方向以及其中一个插接块12与定位吊环4的连线的轴向设置。操作人员需要将顶管本体1转运至操作处时,利用起吊装置与两个定位吊环4相互挂接,然后操作起吊装置将顶管本体1吊起转运至操作处,由于定位吊环4与插接块12的连线的轴向,所以当顶管本体1转运至靠近土层中顶管本体1的位置时,土层外侧顶管本体1的插接块12与土层中顶管本体1的插接槽11相互对应,接着操作顶进设备使相邻的两个顶管本体1之间插接,然后将起吊装置的吊钩与定位吊环4分离,最后利用顶进设备将土层外的顶管本体1顶入土层中。通过设置定位吊环4,使插接槽11与插接块12更易对齐,从而加快了施工效率。
[0042] 随着顶管本体1逐渐向土层内部移动,插接槽11倾斜的侧壁推动凸块123向靠近安装槽121底壁的方向移动,直至凸块123完全位于安装槽121中,此时弹簧122处于压缩状态。当插接块12完全位于插接槽11中时,安装槽121与凹槽111相对应,此时弹簧122向靠近凹槽111底壁的方向恢复形变并将凸块123推送凹槽111中。此时环形板14完全位于环形槽13中。两个顶管本体1相互插接后将吊钩与定位吊环4分离,此时继续操作顶进设备将顶管本体1向土层中顶进,随着顶管本体1逐渐顶入土层,土层中的泥土进入顶管本体1中,运输机将顶管本体1内的泥土运输至顶管本体1外部。
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